探索IPQC工具的創新應用

IPQC 工具的創新應用:

簡化流程、強化準確,讓品質管理邁向即時、高效、智慧的新時代

品質檢測是製造流程中不可或缺的一環,但過去以紙本化作業為主的檢測模式,經常面臨手動記錄耗時、數據分散難以統一管理、以及異常處理效率低下等挑戰。為了徹底優化這些環節,我們的 IPQC(In-Process Quality Control,製程中品質管制)巡檢表線上化,從根本上提升了檢測的效率與準確性。

這套系統徹底拋棄了紙本記錄方式。檢測人員只需透過系統即可即時記錄數據,並同步到後台進行存檔與分析,徹底杜絕了因紙本遺失或手寫不清造成的問題。系統還加入了自動補全與異常提醒等功能,不僅簡化了操作流程,更顯著降低了人為錯誤的發生率。改變了紙本化作業的低效現狀,更讓品質檢測成為製造業高效運營的重要支柱,為企業的品質保障帶來了全新的標準。

替代紙本作業,全面數位化

結合 NFC 技術確保品管到場

新系統徹底替代了傳統紙本巡檢表,所有檢查記錄均可即時錄入系統,並具備自動存檔與備份功能,避免了紙本遺失或字跡難以辨識等問題,大幅提升了巡檢記錄的管理效率與追溯能力。為確保巡檢工作的真實性與執行力,巡檢人員需到達工作站現場,掃描對應的 NFC 卡片後才能開始巡檢作業。
系統能即時記錄檢查人員的身份、到場時間與對應工作站,形成詳細且完整的檢查追蹤記錄,徹底杜絕虛報或漏檢的情況。

自動化功能提升效率

透過自動化技術與流程透明化的結合,讓巡檢工作達到了前所未有的精準與高效。系統能根據不同工作站的特性(如維修站、組裝站),自動生成符合現場需求的檢查項目,完全取代了以往人員需手動篩選項目的繁瑣操作。不僅如此,系統還加入了智能化抽檢數據錄入和異常原因提示功能,讓巡檢工作更加流暢自然,大幅降低了品管人員的學習門檻與工作壓力。

 系統對巡檢流程實現了全面記錄化管理。從檢測內容到異常原因,再到後續的處理措施,每一步操作都能被清楚地記錄在案,形成了一套詳細且完整的操作追蹤記錄。這種透明化的管理方式,讓巡檢不僅是一項執行工作,更成為數據驅動的品管保障。

IPQC系統為品管工作帶來的真實改變

我們成功將傳統巡檢流程升級為智能化的作業模式,不僅大幅提升了品管工作的效率,也建立了一套可追溯性極高的品質管理體系。從 NFC 技術的整合到自動化功能的應用,系統每一處設計都直指生產流程中的關鍵痛點,並提供了簡單、高效且精準的解決方案。

未來,我們將持續優化這套系統,結合更多數據分析與智能化工具,進一步提升巡檢的預測能力與應變速度。